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马国强调研青山区:打造全国老工业基地转型升级发展标杆

时间:2018-09-05 20:14:12  来源:  作者:

   中化新网讯 9月2日从苏州天沃科技股份有限公司传来消息,该公司全资子公司张化机重装承制的东方电气海水淡化项目低温多效蒸发器近日制造完成并顺利发货。该设备是恒力石化(大连)炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目3×1.5万吨/天MED海水淡化装置EPC工程的重要组成部分,是国内一次装机容量最大的海水淡化装置。

  张化机重装于2017年10月承接恒力石化2000万吨/年炼化一体化项目3×1.5万吨/天MED装置EPC工程海水淡化项目,共包含3套海水淡化装置,每套蒸发器装置为长方体结构,分为三段制造。第一段由闪蒸室、第一效蒸发器和第二效蒸发器组成;第二段由第三、四、五效蒸发器组成;第三段由第六效蒸发器、第七效蒸发器和凝汽器组成。三段蒸发器的最大外形尺寸分别为14690mm×10420mm×9530mm、15400mm×10420mm×9530mm、13290mm×10420mm×9530mm,重660吨。
 
  该蒸发器壳体均采用10mm厚S32205双相不锈钢板装焊而成,同时壳体外部采用H型加强筋加强,内部管隔板和其他零件采用S32205/S32304双相不锈钢制造,板材最厚10mm,最薄1mm,设备中仅1mm钢板组焊长度就可达3.8千米,而且没有一处焊穿,总长水平度控制在3mm。换热管采用286975支薄壁钛管,换热管与管板连接方式为胀接。每效蒸发器内部结构基本相似,主要由管隔板组件、喷淋挡板组件、二流层水室、捕沫器、检修平台等组成。装置主体在制造工厂内分段制造,并运输至项目所在地,在现场完成与其他配套设备的连接。
 
  该项目系天沃科技首次进入海水淡化工程装备领域。在制造期间,张化机重装面临着外型尺寸大、整体重量大、占地面积大、材料要求严、交叉作业多、制造难度较大、工艺难点多、缺乏制造经验等诸多难题。为此,该公司专门成立海水淡化项目组,常驻于在永恒码头设立的海水淡化项目现场,保质保量完成任务。设备从2018年3月开始制作,仅仅5个月的时间,最终于8月完成了3套海水淡化装置的制造工作并顺利装船发货。
 
  我国“十三五”规划纲要明确提出,要推动海水淡化规模化应用,鼓励沿海石化和化工等行业的高耗水企业利用工业余能余热配套建设海水淡化设施,在沿海缺水型工业园区集中建设适当规模的海水淡化装置,推广应用海水淡化水技术等。
 
  图为低温多效蒸发器起吊装船。
 
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