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化工管道用螺旋焊接钢管

时间:2018-03-25 22:20:20  来源:  作者:

  沧州友通公司是河北大型螺旋钢管厂家,我厂生产的螺旋钢管规格型号齐全,大口径厚壁螺旋钢管,疏浚钢管 输泥钢管 输气钢管 输油钢管 打井钢管 打桩钢管 立柱钢管 打井螺旋钢管 花管 广告牌立柱螺旋钢管 水煤气输送钢管 水煤气输送管道 防腐保温管道 化工管道欢迎来厂洽谈大口径螺旋钢管是一种笼统的叫法,一般是指直径大于1米的螺旋钢管。螺旋钢管是用钢带经过弯曲成型,然后经焊接制成。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为12米,常要求定尺交货。螺旋钢管的规格用公称口径表示(毫米),公称口径与实际不同,按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种。

 化工用螺旋钢管国内常用材质为:Q235A,Q235B.Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80
用途编辑
螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
生产过程编辑
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.主要生产流程如下:
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
化工用螺旋钢管
      螺旋钢管焊接方式为埋弧焊;成型工艺,前摆式断续生产;机组速度,0.5--3m/min;焊接速度,0.5--3m/min。机组由开卷机、矫正机、对中装置、液压剪、铣焊机、圆盘剪、铣边机、板面清扫设备、递送机、板边预弯设备、成型机、内焊、外焊、飞边、拨出、倒渣、补焊、平头倒棱、水压检验、成品检验、除油收集组成。螺旋钢管的埋弧焊接全过程如下:
螺旋钢管-埋弧焊的原理:埋弧焊是利用电弧热能进行焊接的,与手工焊条电弧焊不同的是:埋弧焊的焊丝是裸露的,上面没有涂料,埋弧焊的确焊剂是预先铺在待焊处的,埋弧焊焊丝伸入焊剂中,电弧是在焊剂下燃烧的。焊丝与工件接触,按下启动按动钮后,焊丝与工件通电的瞬间,焊丝回抽,电弧引燃,焊接小车向前进,焊丝连续下向输送,维持电弧在焊剂层下燃烧,在电弧下方形成焊接熔池。在电弧周围,焊剂熔化形成一个空洞,。这个空洞和熔池不断前进,而熔池后方的金属凝固,形成连续的焊缝。这个过程由于是在焊剂下进行的,因此,我们用肉眼是看不到的。借助于X射线摄影可以看到。
由于螺旋钢管采用埋弧自动焊的焊接技术,除了此种的生产效率高;生产辅助时间少,节省了换焊条的时间;焊接条件干净无飞溅,节省了清理的时间;焊缝质量高。也为螺旋钢管厂的交货提供了必要的条件,使得量大的螺旋钢管生产时间得到保证,因此还是被广泛采用着。
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